Добродошли на наше веб странице!

Уводи вас у контролни систем машине за пелетирање пластике детаљно објашњење

Управљачки систем машине за пелетирање пластике обухвата систем грејања, систем хлађења и систем за мерење процесних параметара, који се углавном састоји од електричних уређаја, инструмената и актуатора (тј. контролне табле и радног стола).Његове главне функције су: да контролише и регулише вучне моторе главних и помоћних машина, даје брзину и снагу у складу са захтевима процеса и омогућава координацију главних и помоћних машина;да детектује и регулише температуру, притисак и проток пластике у екструдеру;да се оствари контрола или аутоматска контрола целе јединице.

Електрична контрола јединице за екструзију је грубо подељена на два главна дела: контролу преноса и контролу температуре, како би се постигао процес екструзије укључујући температуру, притисак, ротацију завртња, хлађење пужа, хлађење цеви, хлађење производа и контролу спољашњег пречника, као и брзина вуче, уредно поравнати и обезбедити да плоча за прикупљање жице од празне до пуне плоче има константну напетост на команди за прикупљање жице.

1. Изолација жице и кабла за контролу температуре домаћина екструдера и пластичне екструзије плашта се заснивају на карактеристикама термопластичне деформације, тако да је у стању вискозног протока.Поред захтева спољашњег загревања вијка и бурета до пластике за топљење екструзије, али такође узмите у обзир екструзију шрафова пластике када је сопствена топлота, тако да температуру домаћина треба узети у обзир из целине, како би размотрили укључивање и искључивање грејача, али и да се узму у обзир фактори преливања топлоте екструзијом шрафом за хлађење, како би имали ефикасне уређаје за хлађење.И захтевају тачно и разумно одређивање локације мерног елемента термоелемента и методе инсталације, може се очитати из инструмента за контролу температуре који тачно одражава стварну температуру сваког дела домаћина.Као и захтеви прецизности мерача за контролу температуре и система са добром сарадњом, тако да стабилност флуктуација целог система контроле температуре домаћина за постизање захтева различитих температура екструзије пластике.

2. Контрола притиска екструдера пеал како би се одразила екструзија главе, потреба да се открије екструзија притиска главе, јер домаћа машина за екструзију нема сензор притиска главе, генерално је мерење екструзије вијка након потисак уместо мерења притиска главе, табела оптерећења завртња (амперметар или волтметар) може исправно да одражава величину притиска екструзије.Флуктуација притиска екструзије је такође један од важних фактора који изазивају нестабилан квалитет екструзије.Флуктуација притиска екструзије је уско повезана са температуром екструзије, употребом расхладних уређаја, дужином непрекидног времена рада и другим факторима.Када дође до абнормалног феномена, може се брзо искључити, мора се реорганизовати производња, требало би одлучно зауставити, не само да може избјећи повећање отпада, више може спријечити појаву несрећа.Кроз детекцију очитавања мерача притиска, можете знати стање притиска пластике у екструзији, обично након контроле аларма граничне вредности потиска.


Време поста: 17. фебруар 2023