Главна машина машине за пелетирање пластике је екструдер, који се састоји од екструзионог система, система преноса и система грејања и хлађења.Снажно развијајте обновљиве ресурсе, претварајући отпад у благо.
1. Екструзиони систем Екструзиони систем укључујући резервоар, главу, пластику кроз систем за екструзију и пластифициран у униформни растоп, иу процесу који се успоставља под притиском, помоћу вијчане континуалне главе за екструзију.
(1) вијак: је најважнији део екструдера, директно је повезан са обимом примене и продуктивношћу екструдера, направљен од легираног челика високе чврстоће отпорног на корозију.
(2) буре: је метални цилиндар, углавном направљен од отпорног на топлоту, чврстоће високог притиска, јаког отпорног на хабање, отпорног на корозију легираног челика или легираног челика обложеног композитном челичном цеви.Цијев сарађује са завртњем како би се остварило дробљење, омекшавање, топљење, пластифицирање, исцрпљивање и збијање пластике и континуирано и равномјерно преношење гуме у систем за обликовање.Генерално, дужина цеви је 15 ~ 30 пута већа од њеног пречника, тако да је пластика потпуно загрејана и потпуно пластифицирана.
(3) Хоппер: Дно резервоара је опремљено уређајем за одсецање за подешавање и одсецање протока материјала, а бочна страна резервоара је опремљена отвором за преглед и калибрираним мерним уређајем.
(4) Глава и калуп: Глава се састоји од унутрашњег рукава од легираног челика и спољашњег рукава од угљеничног челика, а глава је опремљена калупом за обликовање.Улога главе је да трансформише ротирајућу пластичну талину у паралелно линеарно кретање, које се равномерно и глатко уноси у навлаку калупа, и даје пластици неопходан притисак калупа.Пластика је пластифицирана и сабијена у бурету машине и тече кроз врат главе кроз одређени пут протока кроз перфорирану филтерску плочу у калуп за формирање главе, а језгро калупа и рукав калупа су правилно усклађени да формирају прстенасти зазор са опадајућим попречним пресеком, тако да пластична растопљена формира непрекидни густи цевасти слој омотача око линије језгра.Да би се осигурало да је пластични канал протока у глави разуман и да би се елиминисао мртви угао накупљене пластике, често се поставља одводни рукав, а да би се елиминисала флуктуација притиска пластичне екструзије, постоји и прстен за изједначавање притиска комплет.Глава је такође опремљена уређајем за корекцију и подешавање матрице, што је погодно за подешавање и корекцију концентричности језгра матрице и чахуре.
2. Погонски систем Погонски систем се користи за покретање завртња и снабдевање обртним моментом и брзином потребним вијку током процеса екструзије, обично се састоји од електромотора, редуктора и лежајева.
3. уређај за грејање и хлађење Грејање и хлађење су неопходни да би процес екструзије пластике могао да се настави.
(1) 2013 машина за екструзију се обично користи за електрично грејање, подељено на грејање отпора и индукционо грејање, грејни лист инсталиран у деловима тела, врата, главе.Уређај за грејање загрева пластику у бурету споља да би се загрејала до температуре потребне за рад процеса.
(2) Уређај за хлађење је постављен тако да осигура да је пластика у температурном опсегу потребном за процес.Конкретно, то је да се искључи вишак топлоте створен трењем смицања ротирајућим завртњем како би се избегле потешкоће у распадању, печењу или обликовању пластике услед високе температуре.Хлађење бурета је подељено на две врсте водено хлађених и ваздушно хлађених, углавном мале и средње машине за екструзију које користе ваздушно хлађење је прикладније, веће је више водено хлађено или комбинација два облика хлађења;вијчано хлађење се углавном користи у центру са воденим хлађењем, сврха је повећање брзине испоруке чврстог материјала, стабилизација количине гуме, уз побољшање квалитета производа;али хлађење у резервоару, један је да се ојача улога испоруке чврстог материјала, да се спречи лепљива блокада пластичног зрна због загревања. Други је да се обезбеди нормалан рад дела преноса.
Време поста: 17. фебруар 2023